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空气处理设备及方案
 
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  脱臭方法

  

 

脱臭原理-适用范围-优点-缺点
热力燃烧法 
在高温 下恶臭物质与燃料气充分混合,实现完全燃烧 处理高浓度、小气量的可燃性气体,净化效率高,恶臭物被彻底分解,易腐蚀,成本高,易形成二次污染  
水吸收法
利用臭 气某些物质易溶于水的特性,使臭气直接与水接触,溶解于 水达到脱臭目的 水溶性、有组织 排放源的恶臭气体 工艺简单、管理方便,设备运转费用低 产生二次污染,净化效率低,应与气 体技术联合使用,
药液吸收法 
利用臭 气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分 适用于处理大气量、高中浓度的臭气 能够有 针对性处理某些臭气成分,工艺成熟 净化效率不高,消耗吸收剂,易形成二次污染
吸附法
利用吸 附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相 适用于处理低浓度,高净化 要求的恶臭气体 净化效率很高,可以处 理多组分恶臭气体 吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待 处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量
生物滤池式脱臭法 
恶臭气 体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床 底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,恶臭气 体由气相转移至水—微生物混合相,通过固 着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。目前研究最多,工艺最成熟,在实际 中也最常用的生物脱臭方法。又可细 分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。 处理费用低 占地面积大,填料需要定期更换,脱臭过程不易控制,运行一 段时间后容易出现问题,对疏水 性和难生物降解物质的处理存在较大难度。
生物滴滤池式 
原理同 生物滤池式类似,不过使 用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等 不能提供营养物的惰性材料 只有针 对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上,而不会 出现生物滤池中混合微生物群同时消耗滤料有机质的情况 池内微生物数量大,能承受 比生物滤池大的污染负荷,操作条件易控制 需不断投加营养物质,而且操作复杂,使得其应用受到限制
洗涤式 活性污泥脱臭法 
将恶臭 物质和含悬浮物泥浆的混合液充分接触,使之在 吸收器中从臭气中去除掉,洗涤液 再送到反应器中,通过悬 浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质 有较大的适用范围 可以处 理大气量的臭气,同时操 作条件易于控制,占地面积小 设备费用大,操作复 杂而且需要投加营养物质
曝气式 活性污泥脱臭法 
将恶臭 物质以曝气形式分散到含活性污泥的混合液中,通过悬 浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广,目前日 本已用于粪便处理场、污水处 理厂的臭气处理去除率可达99.5%以上受 到曝气强度的限制,该法的 应用还有一定局限
三相多 介质催化氧化工艺 反应塔 内装填特制的固态复合填料,填料内 部复配多介质催化剂。当恶臭 气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过 特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多 介质催化剂的催化作用下,恶臭气 体中的污染因子被充分分解 适用范围广,尤其适 用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水 性污染物质有很好的去除率。 占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用;耐冲击负荷,不易污 染物浓度及温度变化影响。 需要消耗一定的药剂
低温等离子体技术 介质阻挡放电过程中,等离子 体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基 和激发态分子等。废气中 的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为二氧化碳、水等物质,从而达 到净化废气的目的。 适用范围广,净化效率高,尤其适 用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。 电子能量高,几乎可 以和所有恶臭气体分子作用;运行费用低;反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。 一次性投资较高

    低温等 离子体是继固态、液态、气态之 后的物质第四态,当外加 电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和 自由基在内的混合体。放电过 程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体 系呈现低温状态,所以称 为低温等离子体。低温等 离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基 等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染 物分子在极短的时间内发生分解,并发生 后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

适用范围

     对《国家恶 臭污染控制标准》中规定 的八大恶臭物质硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二 硫均能有效去除。
 
设备特点
 
1、自动化程度高,设备启动、停止十分迅速,随用随开;
2、运行成本较低,比常用 的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍,每立方
3、气量运行费用仅为0.3~0.9分钱;
4、应用范围广阔,基本不 受气温和污染物成分的影响,对恶臭 异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的去除率达80~98%,处理后 的气体臭气浓度达到国家标准。
 
设备简介

     活性炭吸附塔,是目前 处理有机废气使用最多的方法,是一种 高效率经济实用型废气的净化与治理装置,它利用 高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力,将废气 分子吸引附着在吸附剂表面,能对苯、醇、酮、酯、汽油类 等有机溶剂的废气吸附,更适用 于大风量低浓度的有机废气治理,它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能回收有机溶剂,降低生产成本。

适用范围
 
     主要应用领域包括:污水站臭气净化、电子元 件生产废气净化、电池(电瓶)生产废气净化、酸洗作 业车间废气净化、实验室排风废气净化、冶金废气净化、化工厂废气净化、医药生产厂废气净化、涂装车间废气净化、食品及酿造废气净化、家具生 产等行业废气净化。

设备特点

1、吸附效率高,能力强;
2、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单方便,运转成本低;
3、能够同 时处理多种混合有机废气;
4、采用自 动化控制运转设计,操作简易、安全;
5、全密闭型,室内外皆可使用。
设备简介
 
     目前国 内对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理,采用最 多的就是液体吸收法治理。酸雾净 化塔采用此原理,酸雾废 气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与 碱液吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除 湿装置后经烟囱排入大气。吸收液 在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回 流至塔底循环使用。酸雾净 化塔净化后的酸雾废气达到国家排放标准。

适用范围

     酸雾净 化塔能有效去除硫化氢气体(H2S)、氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。

设备特点

O 净化效率高,净化效率均为95%-98%以。
O 耐腐蚀性强,高强度。
O低噪声、耗电省、体积小,拆装维修方便。

 

 

   脱硝部分

  

 

    目前国 内外使用比较广泛的含氮氧化物废气的处理方法可分为干法和湿法两大类,其中干 法可以分为选择性触媒还原法和选择性非触媒还原法以及吸附法;湿法包括吸收法,吸收还 原法和络合吸收法等。具体方法比较如下:
处理方法 反应原理 备注
非选择性催化还原法 H2、CO 等其他 可燃体或废气作为还原剂催化使NOx 转化为N2 适用废 气量大或工艺中有合适的废产生的情况
选择性催化还原法 用氨等 还原剂在金属催化剂的作用下将氮氧化物还原为氮气和水金属催化剂价格较高

选择性非催化还原法 以较高 的温度作为推动力,含氮的 化合物与氮氧化物反应使其还原为氮气和水 能耗较大
吸收还原法 使用尿素、高锰酸钾、亚硫酸 盐等还原剂还原氮氧化物 需要消 耗其他的化学品
吸附法 使用分 子筛或活性炭等吸附 适于氮 氧化物较少情况
吸收法 使用水、酸、碱或熔融金属盐吸收 适用范围广,需根据具体情况选择
 
火电厂烟气脱硝
 
     火电厂 烟气脱硝技术按其作用原理不同,可分为吸收、吸附和 催化还原等三类。其中催 化还原法由于脱硝效率高、投资运 行成本相对较低,因此催 化还原法目前占主流地位。     催化还 原法又根据是否采用催化剂分为选择性催化还原法(简称SCR)和选择 性非催化还原法(简称SNCR):综合比较,SCR法由于 还原反应温度要求低,可安装在锅炉尾部,具有对炉膛影响小;脱硝效率高,用于电 站锅炉时脱硝效率可达到85%以上;氨逃逸率低等优点。因此SCR法在工 业上得到了广泛应用,也是目前用于固定源NOx治理的一种******的脱硝工艺。
工作原理
    SCR技术是用还原剂(NH3)以及在 金属催化剂作用下,选择性地与NOx反应生成N2和H2O,而不是被O2所氧化,故称为“选择性”。
 
 
SCR工艺中还原剂NH3的制备方法
     在脱硝反应过程中,氨作为还原剂与NOX反应,达到脱硝目的。
常用的制氨方法:
尿素法
     典型的 尿素制氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即需制氨法)。
运输卡 车把尿素卸到卸料仓里面,干尿素 从卸料仓送入混合罐。尿素在 混合罐中与水混合,被搅拌器搅拌,使尿素完全溶解,然后用 循环泵将溶液抽出来。整个过程不断重复,以维持 尿素溶液存储罐的液位。从储罐 里出来的溶液过滤后送入热交换器吸收热量,再送入水解槽。在水解槽中,尿素溶 液首先通过蒸汽预热器加  热到反应温度,然后尿 素溶液与水反应,生成氨和二氧化碳。
氨水法
     通常是用25%氨水溶液,将其置于存储罐中,然后通 过加热装置使其蒸发,形成氨气和水蒸气,一般采 用接触式蒸发器法和喷淋式蒸发器法。
纯液氨法
     液氨由 槽车运送到液氨储槽,液氨储 槽输出的液氨在氨气蒸发器内经60℃左右的 温水蒸发为氨气,并将氨 气加热至常温后,送到氨气缓冲罐。缓冲罐 的氨气经调压后,送入氨气/空气混合器中,与来自 稀释风机的空气充分混合后,通过喷 氨格栅喷嘴喷入烟气中,与烟气 混合后进入脱硝催化反应器。
氨法SCR工艺特点及应用
     吸收剂 液氨在经济上具有很大的优势,同时国 内对于液氨的运输也没有特殊的条件限制,所以在 脱硫工程中用氨法很具有优势。
     尤其在 脱硫脱硝同时进行的工程中,将液氨 作为脱硫的吸收剂和脱硝的还原剂,这样不仅方便施工,而且占地面积小,同时具 有很大的经济效益。
设备组成
O 氨的储存及供应系统---卸料压缩机、液氨储罐、氨气蒸发器、氨气缓冲器
O 氨气与空气混合系统
O 氨气喷入系统
O 吹灰系统
O 检测控制系统
O SCR反应系统
O 电气系统
O 烟道系统(包括SCR旁路)
 
 
工业脱硝技术
 
 
设备简介
     氮氧化 物净化装置是专为处理不同浓度的(******可达100000mg/m3)氮氧化 物废气而设计的,处理后呈无色气排放,全部符 合国家废气排放标准,对于盐酸、硫酸等 酸性废气的处理效果更佳。
工作原理
     废气发 生源自工作罩由排风机送入吸收塔,气体在 塔内由下向上升,同时吸 收液由循环泵输入吸收塔由上向下喷射,废气在 塔中的填料层上与吸收液逆向接触而发生化学反应,绝大部分被吸收;经吸收 处理后的废气再通过气液分离器和干式吸附塔吸附,这样高 浓度的废气经吸收——吸附处理后,达到高效净化之目的。氮氧化 物废气的吸收液和吸附剂,将由本 厂负责配制供给,并由本厂指导使用。
设备特点
     该氮氧 化物净化装置由废气发生源工作罩、排风机(包括隔振、隔声装置)、吸收塔、吸收液循环输送系统、气液分离器、干式吸附塔等组成,具有各 单元设备设计合理、结构紧凑、占地面积小、操作简单、管理方便等特点,是目前 净化氮氧化物废气效率******、工艺******进、结构最合理的设备。

 

 

   大气污染防治工程

 

 

     现在的食堂、餐饮、食品加 工等企业都面临着油烟的困扰,一个糟 糕厨房的排风设计会有火灾的危险,烟雾和气味的困扰!不合格 的厨房废气排放会遭到邻居投诉,甚至有被罚款,整改和关门的危险。因此选 择一个拥有丰富经验,品质保 证的通风环境才可以使您的业务发展更轻松。为了给 您解决油烟困扰,我公司 特别推出此油烟低空排放解决方案。
 
设备简介
     德克前 端式油烟净化器,利用先 进的专旋风分离技术,将油烟 从排烟系统的最前端厨房集烟罩内分离出去,有效地 提高安全性和厨房罩通风系统清洁,为餐厅,饭店的 经营者每年节省数千钱元甚至上万元的清洁和维修费用,独特的 防火设计提高安全性,减少火灾的危险。
工作原理
     油烟,水蒸汽和颗粒物通过X涡流及 回旋干扰进行油烟的预分离,这样油 烟颗粒被分离出来。通过DIRK极高的表面张力,释放和 再加强在腔室中形成旋风效应。形成的小型循环旋风,将最小 的气溶胶颗粒分离出来。油脂、水蒸汽 和固体颗粒物通过三级高速旋风和瓦伦型材的摩擦力,被有效过滤。这些分 离出的液体的油脂由于重力作用垂直向下流入油槽。
设备特点
     DIRK放置在 烟罩导流板的位置,安装拆卸十分简单。无需改 变原有通风动力系统、不用更换零部件、无额外费用。DIRK油脂过 滤器可用于新的厨房,也可以 用到大多数现有改装的通风系统。DIRK油脂过 滤器是现有厨房烟罩防火隔板,过滤网 和其他低效能油烟净化器替代品。
   
为满足 不同的处理要求以及不同的经济因素的要求,我公司 推出的静电式油烟净化器有以下系列产品:

1、TE星级酒店专用型
2、EA高效通用全能型
3、Titan无烟系 列低空排放专用型
4、SE高档餐厅专用型
5、ESP自动清洗专用型
6、铁板烧及小型净化器
7、Titan无烟系 列室内直排专用型
8、EA-F面包房专用型  
 
 
机型 处理风量m^3/h 处理效率 模块数量 备注
Ti300 3000 97% Ti300*1 可增加活性炭/UV-C除味系统,可增加自控清洗系统,风速可选
Ti400 4000 97% Ti400*1 
Ti600 6000 97% Ti600*1 
Ti800 8000 97% Ti400*2 
Ti1200 12000 97% Ti600*2 
Ti1600 16000 97% Ti400*4 
Ti2400 24000 97% Ti400*6 
Ti3200 32000 97% Ti400*8 
Ti3600 36000 97% Ti600*6 
Ti4800 48000 97% Ti600*8 
 
     
 
     实践表明,85%以上的 最终用户购买的各种厨房用油烟净化产品没有得到及时有效的维护,这样会 造成大量的油污黏附在排风管壁,风机以 及油烟净化器的机体内,长此以往,会发生火灾的隐患,特别是 在室外温度高的夏季,往往造 成不可预算的损失。ESP******排放气体处理系统,先进设 计附加全自动清洗功能,使机器时常保持在******的工作状态。该系统 应用了众多专利技术,包括气体过温保护,自动灭火系统,水清洗方式等等,产品曾 经用于香港国际机场,新加坡莱福仕广场,台积电 等中央厨房油烟的净化,该系统 节省了宝贵的设备清洗时间,维护简单。 
型号选择:  
 
机型 处理风量m^3/h 处理效率 特点
E4W 2000-4000 可除去0.1μm以上油烟子,处理效率达95%
 1、自动温 度过载断电装置,温度达100oC以上自动断电
2、专利自 动高压水清洗系统及补水电磁阀设计
E8W 4000-8000  
E12W 6000-12000  
E16W 8000-16000  
E20W 10000-20000  
 
    
     铁板烧 由于摆放在餐厅中,往往没 有条件安装排烟风管,铁板烧 专用油烟净化器可以装配在铁板烧设备下方,净化后 的废气可以达到直接排放的效果。从而将 污染就餐环境的几率降至******,产品有 多种型号可以选择,当然也 可以根据您需要的尺寸来设计符合您需求的产品。完美的 产品造就其精美的外观,保养简单,且质量牢固。
 
型号选择:
 
机型 处理风量m^3/h 处理效率 特点
EA-100 700-1000 可除去0.1μm以上油烟子,处理效率达95% 1、全机门 开启自动断电保护
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2、三氧化二铝绝缘材料,安全性能高
EA-200 1200  
 
 
     巴顿的 紫外线光解技术能够改变油脂的分子结构,生成的 臭氧能够将气味分子和油脂分解成水,二氧化碳和棕榈酸。因此油 脂不会黏附到排烟管道和风机内。有助于 减少隐患和昂贵的管道清洗费用。

安装方式

1、 安装在 厨房排气罩内部
     这种是UV-C光解氧 设备最普遍的安装方式,适合于 大部分的厨房集烟罩,也适合 于老厨房的改造,这种安 装方式的特点是安装方便,设备安 装排烟系统最前面,排烟罩内无油脂堆积。
 
巴顿安 装在厨房排烟罩内部
 
2、安装在排烟管道上
     这种安 装方式的特点是:当烟罩 无法安装时可以选择箱体式,在排烟管道上安装。同时这 种安装方式也适合于工业的VOC工业废气味道控制。 
 
     静电式 油烟净化器和巴顿紫外光解除味净化器联合使用,可以在 去除油烟的同时也带走让人烦恼的气味,还您的 厨房一个洁净的空气。

适用领域

1、 快餐店 油烟及异味控制
2、 开放式 厨房油烟及异味控制
3、 炸炉,烤箱食 物油烟及味道控制
4、 烧烤,炭烤,铁板烧 烹饪过程中油烟及味道的控制
5、 面包房,咖啡厅 食物油烟及香味的控制
6、 食品加 工油烟及味道控制
 
     从气体 中去除或捕集固态或液态微粒的设备称为除尘装置。根据主要除尘机理,除尘装 置按其作用原理分成以下五类:①机械除尘器;②洗涤式除尘器;③过滤式除尘器;④静电除尘器⑤磁力除尘器。其中机 械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等;洗涤式 除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等;过滤式 除尘器包括布袋除尘器等。
 
脉冲滤筒除尘器
 
设备简介
     VDY脉冲滤 筒除尘器是经过多年的设计和使用经验,并结合 国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化及回收设备,可满足 生产车间多工序的粉尘净化与收集处理。

设备组成
     主要部件有进风口、风机、高效滤芯、滤芯支架、洁净室、出风口、集灰斗、脉冲系统等,同时配有电控箱。
适用范围
     粉尘净化、搅拌作业、粉料投放作业、装袋作业、喷砂作业、电路板加工作业、金属加工作业、混料作业、钻孔作业、剪裁作业、破碎作业、石材雕刻作业、打磨作 业等含尘气体的净化与物料的回收。
设备特点
1、该设备 可以在有效净化粉尘的同时回收各种有价值粉尘
2、占地面积小,节约使用空间、净化效率高、设备维修保养方便,费用低廉
3、运行阻力低,有效节 约除尘系统的能耗
4、清灰采 用自动控制方式,防止设备堵塞
设备简介
     DMC型脉冲 布袋除尘器的除尘,是通过 除尘滤袋进行的,当含尘 空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗 粒大的借自身重力落进集尘箱,其余灰 尘被阻留在滤袋外壁。为了保 证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,DMC型脉冲 除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱 导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附 在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经输送机排出机外。
适用范围
     DMC脉冲布 袋除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行 业的含尘气体的净化与物料的回收。
设备特点
O 该设备 可以在有效净化粉尘的同时回收各种有价值粉尘
O 本设备清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低
O 漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少
O 运行稳定可靠,经济效益好 
大气污染防治工程

     目前烟 气脱硫技术种类达几十种,按脱硫 过程是否加水和脱硫产物干湿形态,脱硫分 为湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术、半干法 烟气脱硫技术三类。
1、湿法烟气脱硫技术
湿法烟 气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液。由于是气液反应,所以反应速度快,效率高,脱硫剂利用率高。该法的 主要缺点是脱硫废水二次污染;系统易结垢,腐蚀;脱硫设 备初期投资费用大;运行费用较高。
2、干式烟气脱硫工艺 
该工艺 用于电厂烟气脱硫始于80年代初,与常规 的湿式洗涤工艺相比有以下优点:投资费用较低;脱硫产物呈干态,并和飞灰相混;无需装 设除雾器及再热器;设备不易腐蚀,不易发生结垢及堵塞。其缺点是:吸收剂 的利用率低于湿式烟气脱硫工艺;用于高 硫煤时经济性差;飞灰与 脱硫产物相混可能影响综合利用;对干燥 过程控制要求很高。
3、 半干法烟气脱硫技术
半干法 是利用烟气显热蒸发石灰浆液中的水分,同时在干燥过程中,石灰与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙等,并使******产物为干粉状。半干法工艺较简单,干态产物易于处理,无废水产生,投资一般低于湿法,但脱硫 效率和脱硫剂的利用率低,一般适用于低、中硫煤烟子气脱硫。在半干 法烟气脱硫技能中主要有喷雾干燥烟气脱硫、循环流 化床烟气脱硫和增湿灰循环烟气脱硫等技术。

 

 

   石灰石-石膏湿法烟气脱硫

 

石灰石-石膏湿 法烟气脱硫概述
     该工艺 采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂,石灰石破碎与水混合,磨细成粉状,制成吸收浆液。在吸收塔内,烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓 入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏,SO2被脱除。吸收塔 排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后 的烟气经除雾器去水,换热器 加热升温后进入烟囱排向大气。
 
 石灰石-石膏湿 法烟气脱硫工艺示意图
石灰石-石膏湿 法烟气脱硫工艺应用
     2005年4月1日正式实施的DL/T5196-2004《火力发 电厂烟气脱硫设计技术规程》中建议200MW及以上 燃煤发电机组采用石灰石-石膏湿 法烟气脱硫工艺。
     石灰石-石膏湿 法烟气脱硫工艺简称FGD,该工艺 经过欧美等国家几十年来的生产实践和不断完善,各项经 济技术指标基本成熟,是目前 世界上应用最广的脱硫技术,市场占有率达80%以上。
氨法脱硫工艺
     脱硫工 艺以氨水作为吸收剂,副产品为硫酸铵化肥。锅炉来 的烟气经烟气换热器冷却至90~100℃,进入预 洗涤器经洗涤后除去HCl和HF,洗涤后 的烟气经过液滴分离器除去水滴进入前置洗涤器中。在前置洗涤器中,氨水自 塔顶喷淋洗涤烟气,烟气中的SO2被洗涤吸收除去,洗涤后的烟气排除后,经液滴 分离器除去携带的水滴,进入脱硫洗涤器。在该洗 涤器中烟气进一步被洗涤,经洗涤 塔顶部的除雾器出去雾滴,再经过 烟气换热器加热后经烟囱排放。
 
氨法脱硫工艺示意图
氨法脱 硫工艺特点及应用
1、脱硫塔不易结垢
2、氨法对 煤中硫含量适应性广
3、无二次污染
4、系统简单、设备体积小、能耗低
     吸收剂 液氨在经济上具有很大的优势,同时国 内对于液氨的运输也没有特殊的条件限制,所以在 脱硫工程中用氨法很具有优势。
     尤其在 脱硫脱硝同时进行的工程中,将液氨 作为脱硫的吸收剂和脱硝的还原剂,这样不仅方便施工,而且占地面积小,同时具 有很大的经济效益。
设备简介
     旋转喷 雾烟气脱硫装置是利用喷雾干燥的原理,将吸收 剂浆液雾化喷入吸收塔。在吸收塔内,吸收剂 与烟气中的二氧化硫发生化学反应的同时,吸收烟 气中的热量使吸收剂中水分蒸发干燥。完成脱 硫反应后的废渣以干态排出。
设备特点
     旋转喷 雾干燥装置相对简单、投资低、运行费用也不高,而且运行相当可靠,不会产生结垢和堵塞,只要控 制好干燥吸收器的出口烟气温度,对于设 备的腐蚀性也不高。由于其干式运行,最终产物易于处理,而且具有 75%-90%的烟气脱硫率。过去只适合中、低硫煤,现在已 研制出适合高硫煤的流程。因此,这种脱 硫工艺在我国是有应用前景的。
湿式脱硫除尘器
 
 
设备简介
     该除尘 器集多种除尘机理于一体,适用于 燃煤型锅炉的粉尘净化及烟气脱硫,该设备效率高、阻力低、林格曼黑度小于1级,符合锅 炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)。
设备特点
     当引风 机启动以后除尘器内空气迅速排出,与此同 时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部,与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合,烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高速冲进水斗的洗涤液中,液面产生大量的泡沫并形成水膜,使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性,在碱性溶液的吸收中和下,达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三级气液分离装置除去水雾,由烟囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池,经沉淀、中和再生后循环使用,污泥由除渣机排出或由其他装置清出。主要部件有主箱体、水箱、支架、下锥体等。
适用范围
O 电炉烟气、花岗岩石粉、锅炉飞灰、石灰
O 褐煤尘、陶瓷磨光尘、烧结尘石、喷砂
O 碳黑、金属抛光尘
设备特点
O 除尘与脱硫在同一工况下完成,净化效率可高达99.4%,脱硫效率75%~80%
O 煤种、煤投量或负荷等的变化不影响任何除尘效率
O 占地面积小,节约适用空间
O 设备结构简单,维修保养方便,费用低廉
O 运行阻力低,气水分离效果好

 

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